塑料PP雪花環(huán)填料主要規(guī)格為：外徑95mm，高34mm，空隙率97%，其堆積密度為49kg/立方。因其機(jī)械強(qiáng)度較大，填料層高度也允許較高。常用于氯水和溴氣的生產(chǎn)裝置，以及HC1、CO2、SO2、HF等氣體吸附過(guò)程，空分裝置中空氣和水冷卻塔，干燥塔、煙氣脫硫和環(huán)保有害氣體的清除，緊急故障中氣體處理。DN95聚丙烯雪花環(huán)為降低壓損并盡可能提高比表面積，填料的孔隙度較大，因而其結(jié)構(gòu)承重能力一般；因?yàn)楹Ｋ摿蛱盍线xDN95塑料雪花環(huán)填料。

    塑料雪花環(huán)填料主要生產(chǎn)有PP、RPP兩種材質(zhì)。DN95塑料雪花環(huán)填料在每小時(shí)每平方米數(shù)十噸的海水噴淋條件下，填料層持水量較大，填料層的下部填料常不能承受長(zhǎng)期運(yùn)行的重壓而逐漸發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響吸收塔的處理效率，降低煙氣凈化程度，造成排放污染。另一方面，隨著我國(guó)乃至世界范圍內(nèi)對(duì)鍋爐煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，當(dāng)采用逆流式填料吸收塔的海水脫硫技術(shù)時(shí)，不可避免的將需要通過(guò)適當(dāng)増加填料高度來(lái)適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的高脫硫效率要求，這會(huì)進(jìn)一歩加速上述底部填料被壓變形而影響脫硫效率的不利變化情形。

   塑料PP雪花環(huán)填料在海水煙氣脫硫中的應(yīng)用，海水脫硫具有投資和運(yùn)行費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單、脫硫效率高等眾多優(yōu)點(diǎn)，使海水煙氣脫硫在我國(guó)有著廣闊的應(yīng)用前景。海水煙氣脫硫技術(shù)的核心過(guò)程是煙氣與海水在脫硫塔中的接觸吸收傳質(zhì)過(guò)程。填料吸收塔是目前海水脫硫工藝的主流塔型，而對(duì)海水脫硫填料塔脫硫效率的研究嚴(yán)重落后于海水脫硫工藝的工業(yè)應(yīng)用，影響到引進(jìn)技術(shù)的轉(zhuǎn)化，制約著自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)。

   塑料PP雪花環(huán)填料在海水煙氣脫硫中的應(yīng)用如洗滌及剝離裝置，海水脫硫，脫硫脫硝等。石油、化工、氯堿、煤氣、冶煉、環(huán)保、電力等企業(yè)各種臥式酸貯槽，水處理中的凝儲(chǔ)水箱和除鹽水箱，大程度的減少酸霧，空氣中的二氧化碳和氧對(duì)水質(zhì)的污染。種種測(cè)試表明該填料在地下水空氣剝離的運(yùn)用中除去效率高于99％以上。在典型的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，與矩鞍環(huán)相比，在能源成本控制方面能減少50％以上。在新的安裝項(xiàng)目中，它的低壓降優(yōu)勢(shì)可以使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)方面減少塔的尺寸。

塑料PP雪花環(huán)填料技術(shù)參數(shù)：