首先與大家分享討論如何計(jì)算陶瓷波紋填料的理論板數(shù)？

   精餾操作是分離、精帽化工產(chǎn)品的重要操作。塔的理論塔板數(shù)決定混合物的分離程度，因此，理論板數(shù)的實(shí)際測(cè)定是極其重要的。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)由精餾裝置測(cè)取某此數(shù)據(jù)，通過計(jì)算得到的該值。這種方法同樣可以用于大型裝置的理論板數(shù)校核。其實(shí)驗(yàn)原理：精餾是基于汽液平衡理論的一種分離方法。對(duì)于雙組分理想溶液，平衡時(shí)氣相中易揮發(fā)組分濃度要比液相中的高，氣相冷凝后専欠進(jìn)行汽液平衡，則氣相中易揮發(fā)組分濃度又相對(duì)提高，此種操作即是平衡蒸餾。精餾塔就是由許多塊理論板組成的，理論板越多，塔的分離效率就越高，板式塔的理論板數(shù)即為該塔的板數(shù)，而填料塔的理論板數(shù)用當(dāng)量高度表示。

   陶瓷波紋填料是一種新型規(guī)整填料，它是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。分離效率與格柵式塔，散堆填料相比，它不但具有效率高、壓降低、處理量大、持液量小、放大效應(yīng)不明顯，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。而且耐腐蝕、耐高溫、耐磨，是目前理想的塔填料。由于陶瓷*的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無(wú)法相比。表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤(rùn)性能，能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至低。從而降低了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會(huì)。

   我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的陶瓷波紋填料（又稱陶瓷規(guī)整波紋填料，陶瓷板波紋填料）采用目前先進(jìn)的工藝成型，為確保陶瓷波紋填料上等價(jià)實(shí)，原料選用國(guó)內(nèi)聞名的湖南界牌泥、蘇州土等上等高嶺土，經(jīng)精心配方、原料濕法配料、真空練泥(保證成型時(shí)外觀尺寸穩(wěn)定，規(guī)格一致)，滾壓制波、粘結(jié)成型、特殊的干燥、燒成工藝等，產(chǎn)品經(jīng)該序列工藝加工后具有瓷質(zhì)細(xì)白，硬度高，比重好，機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫，具有優(yōu)良的抗急冷急熱性能。也可生產(chǎn)帶孔的陶瓷孔板波紋填料。

萍鄉(xiāng)科隆填料塔內(nèi)件廠再跟大家分享一下這個(gè)陶瓷波紋填料的主要適用范圍:

1、對(duì)壓降理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾，吸收(解吸)等

2、鹵化有機(jī)混合物的精餾

3、用于特殊鋼，玻璃或搪瓷塔內(nèi)

4、用作換熱器，除霧器或催化劑載體

   陶瓷波紋填料具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)物溶劑的腐蝕，可在各種高、低溫場(chǎng)合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛。可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

陶瓷波紋規(guī)整填料安裝現(xiàn)場(chǎng)圖